输送带跑偏其实有很多原因,也会表现出不同的跑偏现象,一般客户装机时调不好,**反映都会找皮带的原因,其实皮带只是其中的一个因素,下面来分析下输送带跑偏的现象和解决方法:首先我们来了解一下输送带跑偏的原因,主要分为三个方面:1、输送带规格与输送机不符。2、运输料物不均匀。3、前后滚筒不平行。4 输送带的接头问题。
输送带跑偏其实有很多原因,也会表现出不同的跑偏现象,一般客户装机时调不好,**反映都会找皮带的原因,其实皮带只是其中的一个因素,下面来分析下输送带跑偏的现象和解决方法:
首先我们来了解一下输送带跑偏的原因,主要分为三个方面:1、输送带规格与输送机不符。2、运输料物不均匀。3、前后滚筒不平行。4 输送带的接头问题。
了解了输送带的跑偏原因,接下来我们来一起了解一下输送带跑偏了我们到底应该怎么办?
1、首先检查输送带的规格是否与我们使用的输送机所要求的规格一样。一般输送机规定规格在说明书里有明确的声明。
2、查看物料在输送带上的位置,看是否是因为运输物料不均匀所致。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
3、查看前后滚筒是否平行。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
4.输送皮带本身的原因,输送带没接直,两边的尺寸不一样长,呈现喇叭口现象,特别是宽度为非标的尺寸,标准宽度为(100,150,200,250,300,350.。。。。。2950,3000)mm,十位上应该为5或者0的。防止输送带跑偏还可以在输送带底部加粘定位条。